●SN三螺杆泵特點： 1.轉子液壓平(píng)衡，振動小，噪音低。 2.輸出穩定，無脈動。 3.高效率。 4.具有很強(qiáng)的自吸能力。 5.零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設計，具有多種安裝方式。 6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在(zài)較高轉速下工(gōng)作。

     ●SN三螺(luó)杆泵輸送介質種(zhǒng)類： a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油 b. 低潤滑性液體：如輕(qīng)柴油，重柴油，含(hán)蠟稀油 c. 粘性液體(tǐ)：如各種合成(chéng)橡膠(jiāo)液和人造(zào)膠液，乳化液 ●SN三(sān)螺杆(gǎn)泵應用： ·在供熱設備中用做燃油，燃(rán)油供應和輸送泵。 ·在機械工業中用做液壓，潤滑和(hé)搖控馬達泵。 ·在化學石油化工(gōng)和食(shí)品工業中用做裝載，輸送和供液泵。 ·在船舶上用做輸(shū)送、增壓、燃油(yóu)噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

　三螺杆泵(bèng)是螺杆式(shì)式容積泵。在三螺矸(gān)泵中，由于主螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合(hé)及它們與襯套三(sān)孔内表面的(de)配合，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成(chéng)數級動密(mì)封室，這些動密封室(shì)将不(bú)斷把液體由泵進口軸向移動到泵出 口，并使所輸送液(yè)體逐級升壓。從而形成一個連續、平穩、軸(zhóu)向移動的壓力液體(tǐ)。三螺杆(gǎn)泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性(xìng)液(yè)體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘後輸送，其溫(wēn)度不超過150oC。

　　由于各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒内壁(bì)的緊密配合，在泵的吸(xī)入口和排出口之間，就會被分隔成一個或(huò)多個密封空間。随(suí)着螺杆(gǎn)的轉動和(hé)齧合，這些密(mì)封空間在泵的吸入端不斷形(xíng)成，将吸入室中(zhōng)的液體封入其中，并自(zì)吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端(duān)，将封閉在 各空間(jiān)中的液體不斷排(pái)出，猶(yóu)如一螺母在(zài)螺紋回轉時被不斷向前推進的情(qíng)形那(nà)樣，其中(zhōng)螺紋圈數看做液(yè)體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺杆泵裡面的情形，這就(jiù)是螺杆(gǎn)泵的(de)基本工作原理。

　　螺杆與殼體之間的密封面是(shì)一個空間曲面。在這個曲面上存在着諸如ab或(huò)de之類的非密封區，并(bìng)且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液(yè)體的通道，使(shǐ)主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的凹(āo)槽B、C相連通。而(ér)凹槽B、C又沿着自己的螺線繞向背面， 并分(fèn)别和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽(cáo)D、E與槽(cáo)F(它屬于另一(yī)頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在着類似于(yú)正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。這樣，凹槽(cáo)ABCDEA也就(jiù)組成一個“∞” 形的密(mì)封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽将順軸向盤饒螺杆，将(jiāng)吸排口貫通，無法形(xíng)成密封)。不難想象，在這(zhè)樣的螺杆 上，将形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封(fēng)空間所占(zhàn)有的軸向(xiàng)長度恰(qià)好等于累(lèi)杆的導程t。因此，為了使螺杆能(néng)吸、排油口分隔開來，螺杆的螺紋段的長度至少(shǎo)要(yào)大于一個導程。

　　從(cóng)上述工作原理(lǐ)可以看(kàn)出，螺杆泵有以下優點：

　　1)壓力和流量範圍寬闊(kuò)。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；

　　2)運送液體的種類和粘度範圍寬廣；

　　3)因為泵内的(de)回轉(zhuǎn)部(bù)件(jiàn)慣性力較低，故可使用很(hěn)高的轉速(sù)；

　　4)吸入性能好，具有自吸能力；

　　5)流量均勻連續，振動小，噪(zào)音低(dī)；

　　6)與其它回轉泵相比，對進入(rù)的氣體和污物不太敏感；

　　7)結(jié)構堅實，安裝(zhuāng)保養容易。

　　螺杆泵的缺點是(shì)，螺杆的加(jiā)工和裝配要(yào)求較高；泵的性能(néng)對液體的粘度變化比較敏感。

　　特點

　　★定子與轉子接觸的螺旋封線将(jiāng)收(shōu)入腔與排出腔完(wán)全分開，使泵具有(yǒu)閥門的隔斷作用

　　★可實現液、氣、固體(tǐ)的多相混輸

　　★泵内流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈(mò)

　　★彈性定子形成的容積腔能有效(xiào)地降低輸(shū)送含固體顆粒介質時的磨耗(hào)

　　★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%

　　★流量(liàng)與轉速正比，借助調速器可(kě)實現量的自動調節泵(bèng)可以正反輸送。

三螺杆泵轉(zhuǎn)速的選擇
1 、以輸送(sòng)介質粘度和三螺杆泵的規格确定轉(zhuǎn)速範(fàn)圍：
輸送高粘度介質時，泵應(yīng)選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高(gāo)轉速(sù)；介質粘度〉20°E 時，對于大(dà)規格的三螺杆(gǎn)泵（主杆外(wài)徑 60mm 以上），轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，假如粘度更高(gāo)（粘度〉 80° E ）如粘膠(jiāo)液，可降低(dī)轉速使用，推薦 200-500rpm ；
對于小規格的三螺杆泵，介質粘度〉 20°E 時，轉速以1450rpm 或 970rpm 為宜，假(jiǎ)如粘(zhān)度更高（粘度〉 80 ° E ），可(kě)降低轉速使用，推(tuī)薦 300-600rpm ；
2 、因為三螺(luó)杆泵的轉速越高，在相同機能參數(shù)下， 泵 的體積就越小(xiǎo)，但因為轉速高，摩擦功率高，泵(bèng)的磨(mó)損就大，壽命就短，假如輸送介(jiè)質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低(dī)轉速，以使泵(bèng)保持較長的(de)壽命，推薦在 1450rpm 以下。
3、結構的選擇可(kě)根(gēn)據三螺杆泵的安裝和使用前提(tí)參考三螺杆泵的系列和型式來進行(háng)，原則上：
4、輸(shū)送潤滑(huá)性油類，溫度在 80°C 以(yǐ)下選擇内(nèi)置軸承結構的泵；
5、溫度超(chāo)過 80°C 或(huò)輸送介質潤(rùn)滑性差時，選擇外(wài)置軸承結構的(de)泵；
三螺杆泵的選型确定後，根據樣本數據可查到三螺杆泵的軸功(gōng)率 N ，該軸功率再加上一定的功率貯備後，作(zuò)為選配電機的依據，一般電機功率 Nm 應不(bú)小于泵軸(zhóu)功率 N 乘以功率貯備(bèi)系數 K 後所得值， K 值可(kě)參照下表取值：
N(KW) K<5 5 10 n<50
K 1.25 1.2 1.15 1.1
三螺杆泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈(chéng)直線關系，壓力越高，流量越小。
相同粘度、壓力下，三螺杆泵的流量(liàng)與轉速近似成正比。
相(xiàng)同轉速、粘度下，軸功率與壓力(lì)近似(sì)成(chéng)正比。
統一粘度(dù)、壓力下，軸功率與轉速近似成正比(bǐ)。
粘度增大(dà)時，流量和軸功率均增加，但因為其中關系較複雜，必要時可向專業職員咨詢。
總之，隻要選型得當，維護公道，三螺杆泵就(jiù)可保(bǎo)證令人滿足的(de)運行