●特點：

     3gcls100*2w21主動螺(luó)杆與(yǔ)從動螺杆(gǎn)上螺旋(xuán)槽相互齧合(hé)及它們與(yǔ)襯套三孔内表(biǎo)面的(de)配(pèi)合，得以(yǐ)在泵的進出口(kǒu)之間 形成數級(jí)動密封腔(qiāng)室,這些動密封腔室(shì)将不斷(duàn)把液體由泵進口(kǒu)軸向(xiàng)移動(dòng)到泵(bèng)出口(kǒu)，并使(shǐ)所(suǒ)輸(shū) 液體(tǐ)逐(zhú)級升壓(yā)，從而(ér)形成一個(gè)連續(xù)、平穩、軸向(xiàng)移動(dòng)的壓力液體。
   ●适用介質及性能範圍：
   3gcls100*2w21三螺(luó)杆泵(bèng)所輸(shū)液體(tǐ)為各種不(bú)含固體顆(kē)粒，無(wú)腐(fǔ)蝕(shí)性油(yóu)類及類(lèi)似油的(de)潤(rùn)滑性液體，所(suǒ)輸液體(tǐ)粘(zhān)度(dù)為(wéi)1.2~100°e（3.0~760cst），高粘度液(yè)體亦可通過加溫降(jiàng)粘後輸送。 流量範圍0.2~590m3/h，最(zuì)高(gāo)工作(zuò)壓力100bar，最(zuì)高(gāo)溫度(dù)150℃。

  ●結構(gòu)圖:
  1、結(jié)構簡單：具有多種結構形(xíng)式，一(yī)般小(xiǎo)流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體(tǐ)和襯(chèn)套合為(wéi)一體（統稱泵(bèng)體），軸(zhóu)封為(wéi)機械(xiè)密封(fēng)。
  中等流量以上(shàng)的泵襯套(tào)為一(yī)單獨的零(líng)件(jiàn)固定于(yú)泵(bèng)體(tǐ)内，大(dà)流量泵多制成雙吸(xī)結構卧式(shì)安(ān)裝，軸封根據(jù)輸送介(jiè)質的不(bú)同有機(jī)械(xiè)密封(fēng)和填(tián)料密封兩(liǎng)種。
  3g船用(yòng)泵(bèng)的安裝形(xíng)式有(yǒu)卧式(shì)和立式兩(liǎng)種，原動機(jī)為交(jiāo)、直流(liú)船用(yòng)電動機。
  2、壽命長(zhǎng)：3g三(sān)螺(luó)杆泵的主動螺(luó)杆由(yóu)電動機驅動，主、從杆之(zhī)間(jiān)沒有(yǒu)機械接觸，而由(yóu)所輸壓力液體(tǐ)驅使(shǐ)從杆繞軸(zhóu)心線自(zì)轉，主、從(cóng)杆之(zhī)間、螺(luó)杆與(yǔ)襯套(tào)之間(jiān)皆有(yǒu)一層(céng)油膜保護(hù)，因(yīn)而泵的(de)機械(xiè)摩擦(cā)極小，壽命(mìng)堪稱半永(yǒng)久性。
  3、所輸(shū)液體(tǐ)在泵(bèng)内作軸向(xiàng)勻速直線運(yùn)動，故壓(yā)力脈動(dòng)小，流(liú)量穩定，噪音低，由(yóu)于轉動部(bù)件慣性小(xiǎo)，則起動力(lì)矩和(hé)振動很小(xiǎo)。
  4、具有高吸入能(néng)力。
  5、為(wéi)保證(zhèng)泵，電機及管路系統的安全(quán)，中等流(liú)量以上(shàng)的螺杆(gǎn)泵均帶(dài)有(yǒu)安全閥，當壓力超過(guò)安全閥的設定壓力(lì)時，高(gāo)壓油(yóu)将回流至(zhì)泵的(de)進油(yóu)口    液體在(zài)壓差作用(yòng)下進入齧(niè)合空間容(róng)積。當容積增至(zhì)最(zuì)大(dà)而(ér)形成一(yī)個密封腔(qiāng)時，液(yè)體就在一(yī)個個(gè)密封腔内(nèi)連續地沿(yán)軸向移動(dòng)，直至(zhì)排出腔一端。這時排出腔一端的螺杆齧(niè)合空(kōng)間(jiān)容積逐(zhú)漸縮小，而将液(yè)體排出。三螺杆(gǎn)泵的(de)工作原理(lǐ)與齒(chǐ)輪泵相似，隻是(shì)在結(jié)構上(shàng)用螺(luó)杆(gǎn)取代了齒(chǐ)輪(lún)。表為各種(zhǒng)螺杆泵的(de)特點和應(yīng)用範圍。三螺杆泵的流量(liàng)和壓(yā)力脈沖很(hěn)小(xiǎo)，噪聲和(hé)振動(dòng)小，有自吸能(néng)力，但螺杆加工較(jiào)困難。泵(bèng)有單吸(xī)式和(hé)雙吸式兩(liǎng)種結構,但(dàn)單螺杆泵(bèng)僅有單吸(xī)式。三螺杆(gǎn)泵必(bì)須配帶安全閥(fá)(單螺(luó)杆泵(bèng)不必配帶(dài)），以防止由(yóu)于某種原(yuán)因如(rú)排出管堵(dǔ)塞使(shǐ)泵的出口(kǒu)壓力超過(guò)容許值而損(sǔn)壞(huài)泵(bèng)或(huò)原動(dòng)機。

    3gcls100*2w21泵(bèng)結構:三螺(luó)杆泵是利用螺(luó)杆的(de)回(huí)轉來吸(xī)排液(yè)體的(de)。中間螺杆(gǎn)為主動螺(luó)杆，由原動機帶(dài)動回轉，兩邊的(de)螺杆為從動螺(luó)杆，随(suí)主(zhǔ)動螺杆(gǎn)作反向旋轉。主(zhǔ)、從動螺 杆(gǎn)的螺(luó)紋均為雙(shuāng)頭螺(luó)紋。三(sān)螺(luó)杆泵是(shì)螺杆式式容積(jī)泵。在三(sān)螺矸泵(bèng)中，由于(yú)主(zhǔ)螺杆(gǎn)與從(cóng)動螺杆上(shàng)螺旋(xuán)槽相互齧合及(jí)它們與襯套(tào)三孔内表面(miàn)的配(pèi)合，得(dé)以在(zài)泵的進口(kǒu)與出(chū)口之間形成數級動(dòng)密封室，這些動密封室将(jiāng)不斷把液體由(yóu)泵進口軸向移(yí)動到泵(bèng)出 口，并(bìng)使所(suǒ)輸送(sòng)液體逐級(jí)升壓。從而形成一(yī)個(gè)連續(xù)、平穩、軸向移動(dòng)的壓(yā)力液(yè)體。三(sān)螺杆泵所輸送液體(tǐ)為不含固(gù)體顆粒，無腐蝕(shí)性油類及類似油的潤滑性液(yè)體，粘(zhān)度1.2~100oe(3.0~760cst)，高粘度(dù)液體亦可通過(guò)加溫(wēn)降粘後輸(shū)送，其(qí)溫度(dù)不超過150oc。

    工(gōng)作(zuò)原理: 

    由(yóu)于各螺杆(gǎn)的相(xiàng)互齧合以及螺(luó)杆與襯筒(tǒng)内壁(bì)的緊密配合，在(zài)泵的吸入口和(hé)排出口之間，就(jiù)會被分隔成一(yī)個或(huò)多(duō)個密(mì)封空間。随着螺杆的轉(zhuǎn)動(dòng)和齧合(hé)，這些密封空間(jiān)在泵(bèng)的(de)吸入端(duān)不斷形成(chéng)，将吸入室中的液體(tǐ)封入其(qí)中，并自(zì)吸入室(shì)沿螺杆(gǎn)軸向(xiàng)連續地推(tuī)移至排出端(duān)，将(jiāng)封閉在 各(gè)空間中的(de)液體不斷排出，猶如一螺(luó)母在(zài)螺紋(wén)回轉(zhuǎn)時被不斷(duàn)向前推進(jìn)的情形那樣，其中(zhōng)螺紋圈(quān)數看做(zuò)液體，當螺釘(dìng)旋(xuán)轉時螺(luó)紋在(zài)轉動時就(jiù)相當于液(yè)體在(zài)螺杆泵裡(lǐ)面的情形，這就(jiù)是螺杆泵的基本工(gōng)作原理。螺杆與(yǔ)殼體之間(jiān)的密(mì)封面是(shì)一(yī)個空(kōng)間曲(qǔ)面(miàn)。在這個曲面上存在着諸如ab或de之類的(de)非密封(fēng)區(qū)，并且(qiě)與螺杆(gǎn)的凹槽部分形成許多三角形的缺口(kǒu)abc、def。這些三角形(xíng) 的缺口構(gòu)成(chéng)液體的通道，使主動螺杆(gǎn)凹槽a與從(cóng)動螺杆上的凹(āo)槽b、c相連通。而凹(āo)槽b、c又(yòu)沿着(zhe)自己(jǐ)的螺(luó)線繞向背(bèi)面， 并分别和背(bèi)面(miàn)的(de)凹槽d、e相連(lián)通。由(yóu)于(yú)在(zài)槽d、e與槽f(它(tā)屬于(yú)另一頭螺線)相(xiàng)銜接(jiē)的密(mì)封面上，也存在着類似于(yú)正面的三角形(xíng)缺口a’b’c’，所以(yǐ)d、f、e也将(jiāng)相通。這(zhè)樣(yàng)，凹槽(cáo)abcdea也就組成(chéng)一個(gè)“∞” 形的密封空間(jiān)(如采用單頭螺(luó)紋，則凹槽将順(shùn)軸向盤饒螺杆(gǎn)，将吸(xī)排口(kǒu)貫通(tōng)，無法(fǎ)形(xíng)成密封)。不難想象，在這(zhè)樣的螺杆(gǎn) 上，将形成許多個獨立的“∞”形密封空(kōng)間，每一個密封(fēng)空間所占有的(de)軸向長(zhǎng)度(dù)恰好(hǎo)等于(yú)累杆的導(dǎo)程t。因(yīn)此，為了使(shǐ)螺(luó)杆能吸、排油口分(fèn)隔開來，螺杆的(de)螺紋(wén)段的(de)長度(dù)至(zhì)少要大(dà)于一個導(dǎo)程。

        螺(luó)杆泵有以(yǐ)下優(yōu)點：1)壓力和流量(liàng)範圍(wéi)寬闊(kuò)。壓力(lì)約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；2)運送液(yè)體的(de)種類和(hé)粘度(dù)範(fàn)圍寬廣(guǎng)；3)因為泵内(nèi)的回(huí)轉部(bù)件(jiàn)慣(guàn)性力(lì)較低(dī)，故可(kě)使用(yòng)很高的轉速；4)吸(xī)入性(xìng)能好(hǎo)，具有(yǒu)自吸能(néng)力(lì)；5)流量(liàng)均勻(yún)連(lián)續，振動(dòng)小，噪音低；6)與其(qí)它回轉泵相比(bǐ)，對進入的氣體(tǐ)和污物不太敏(mǐn)感； 7)結構堅實，安(ān)裝保(bǎo)養(yǎng)容易。

    螺杆泵(bèng)的缺點是(shì)，螺杆(gǎn)的(de)加工和(hé)裝配(pèi)要求(qiú)較高(gāo)；泵的性(xìng)能對液體的粘度(dù)變化(huà)比(bǐ)較敏(mǐn)感。

    特點(diǎn):★定子(zǐ)與(yǔ)轉(zhuǎn)子接(jiē)觸的螺(luó)旋(xuán)封線将收(shōu)入(rù)腔(qiāng)與排(pái)出腔(qiāng)完(wán)全(quán)分開(kāi)，使泵(bèng)具(jù)有閥門(mén)的隔(gé)斷作(zuò)用★可實現液、氣、固體(tǐ)的多(duō)相混輸★泵(bèng)内流體流(liú)動時(shí)容積不發生變(biàn)化，沒有瑞流攪(jiǎo)動和脈★彈(dàn)性定(dìng)子形成的容積腔能有效地降(jiàng)低輸(shū)送含固體(tǐ)顆粒介質時的(de)磨耗★輸入(rù)介地(dì)粘度可達50000mpa·s含固(gù)量可達50%★流量與(yǔ)轉速正比，借助調速器可實現(xiàn)量的自動(dòng)調節,泵可以正反輸送。

    螺杆泵(bèng)具有以下(xià)優(yōu)點：1．和離(lí)心泵相(xiàng)比(bǐ)螺杆泵無需安裝閥們流量是(shì)穩定(dìng)的線(xiàn)性流(liú)動;2． 和(hé)柱(zhù)塞泵(bèng)相(xiàng)比螺杆泵(bèng)具有(yǒu)自吸(xī)能力(lì)強、吸入高(gāo)度強;3．和隔膜泵(bèng)相比螺(luó)杆(gǎn)泵可(kě)輸送各種混合(hé)雜質含有(yǒu)氣體及固體顆(kē)粒或(huò)纖維的(de)介(jiè)質，也(yě)可輸(shū)送各種腐(fǔ)蝕(shí)性物質(zhì);4． 和齒輪相比，螺(luó)杆(gǎn)泵可輸送高粘度(dù)的物(wù)質;5．和柱塞(sāi)泵，隔膜(mó)泵及齒(chǐ)輪泵不同的是(shì)，螺杆泵(bèng)可用于(yú)藥劑(jì)填充(chōng)和計(jì)量.

     由于(yú)部件通用組合系(xì)列化有多種(zhǒng)結構，可(kě)用于(yú)卧式(shì)，法(fǎ)蘭(lán)式和立式安裝。 根據(jù)所輸送介質需要還可提(tí)供加(jiā)熱或冷卻(què)結構。熱設備中(zhōng)用做(zuò)燃油噴油(yóu)，燃油供應和輸(shū)送泵(bèng)。在機械工(gōng)業(yè)中用做液壓(yā)，潤滑和遙控馬達泵。

在化學石(shí)油化(huà)工和(hé)食品(pǐn)工業(yè)中用做裝(zhuāng)載，輸送和供液(yè)泵。在船(chuán)舶上用做輸(shū)送、增壓、燃(rán)油噴射和潤滑(huá)油泵(bèng)以及(jí)船用(yòng)液壓裝置(zhì)泵。