機械密封的工作原理機械密封又稱端面密(mì)封(Mechanicalseal)，是旋轉軸(zhóu)用動(dòng)密封(fēng)。機械(xiè)密封性能可靠，洩露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能适應于生産過程自動化(huà)和高溫，低(dī)溫，高壓，真空，高速以及(jí)各種強腐蝕(shí)性介質。含固體(tǐ)顆(kē)粒介質等苛刻工況的餓密封要求。機械密封是靠一(yī)對或幾對垂直(zhí)于軸作相對潤動的端面在流(liú)體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作(zuò)用(yòng)下保持接合并配以(yǐ)輔助密封而達到的(de)阻漏的軸封裝(zhuāng)置。齒(chǐ)輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

    優(yōu)點：
    1)密封可靠，在長(zhǎng)期運轉中密封狀态很穩定，洩露量很(hěn)小，其(qí)洩露約為軟填(tián)料密封的1%：
    2)使用壽命長(zhǎng)，在油，水介質中一(yī)般可(kě)達1~2年或更長。在化工介(jiè)質中一般工作半年以上：
    3)擦功率消耗小，其摩擦功(gōng)率(lǜ)僅為軟(ruǎn)填料密封的10%~50%
    4)軸或軸套基本上不(bú)摩損：
    5)維修周期長。端面磨損後可自動補償，一般情(qíng)況下不(bú)需(xū)要經(jīng)常性維修：
    6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏(mǐn)感：
    7)适用(yòng)範圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

    缺點：
    1)較複雜，對加(jiā)工要求高
    2)安(ān)裝與更換比較麻煩，要求工人有一(yī)定的技術水平
    3)發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。

    價高(gāo)密封前的準備工作：
    1)檢查機械密封(fēng)的型号。規格是否合設計圖紙(zhǐ)的要求，所以零件(特别是(shì)密封面，輔助密封圈)有無(wú)損傷。變形。裂縫等(děng)現象，若(ruò)有缺陷，必須更換或(huò)修複
    2)檢查機械(xiè)密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平(píng)行(háng)度是否符(fú)合設計要求
    3)使用(yòng)小彈(dàn)簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同(tóng)
    4)檢查主機的竄(cuàn)動量(liàng)。擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺(chǐ)度，密封端蓋與軸是否垂直，一般(bān)要求：軸(zhóu)竄動量不大于±0.5mm：軸擺(bǎi)動量(旋轉環密封圈處)不大于0.06mm：軸最大(dà)繞度不大于(yú)0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平(píng)面對(duì)中心線的(de)不垂直度(dù)允許差0.03~0.05mm
    5)應保持清潔，特别是旋(xuán)轉環和靜(jìng)止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質。灰塵。不允許用不清潔的不檫拭密封面。
    6)不(bú)允許用工具敲擊密封元件。以防止密封(fēng)件被損壞