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高粘度(dù)泵停機的原因分析(xī)
發布時間：2012-6-30 15:02:57 點(diǎn)擊次(cì)數：

       在所有的(de)高粘度泵(bèng)(不鏽鋼(gāng)高(gāo)粘度泵)中屬于品質(zhì)比較(jiào)優秀(xiù)并且(qiě)有一(yī)定(dìng)特(tè)殊的(de)應用範圍。但(dàn)是不鏽(xiù)鋼泵(bèng)在工作的時候也會(huì)出現一些(xiē)意想不到的故障，比如停(tíng)機。我們就有必要來(lái)分析(xī)一下(xià)停(tíng)機的主(zhǔ)要原(yuán)因(yīn)，這樣就可以避(bì)免(miǎn)以後(hòu)造成不必要的(de)機器(qì)損(sǔn)害。停機(jī)主要是由機械(xiè)密封(fēng)的失效造(zào)成的。失效的表(biǎo)現大都是洩漏，洩漏原(yuán)因有以下幾(jǐ)種：

　　1動靜環(huán)密封面的(de)洩漏，原因主要(yào)有：端(duān)面平面度，粗糙(cāo)度未達到要求(qiú)，或表面有(yǒu)劃傷(shāng)；端面間有顆粒(lì)物質(zhì)，造成(chéng)兩端(duān)面不(bú)能同樣運(yùn)行；安裝(zhuāng)不(bú)到位，方式不正确。
　　2補償環(huán)密封圈洩漏，原因主要有(yǒu)：壓蓋變形(xíng)，預緊(jǐn)力不(bú)均勻(yún)；安裝不正确；密封圈質量(liàng)不符合标(biāo)準(zhǔn)；密封圈(quān)選型(xíng)不對。
　　高粘度泵(bèng)(不鏽鋼高粘度(dù)泵)停止運轉後的要求(qiú)：
　　1輸送易結晶(jīng)，易凝(níng)固，易(yì)沉澱等(děng)介質的泵，停(tíng)泵(bèng)後(hòu)應防止堵塞，并及時(shí)用清(qīng)水或其他(tā)介質沖洗泵和(hé)管道。
　　2停車應(yīng)按(àn)設備技術(shù)文件(jiàn)的規定(dìng)執行，停(tíng)車後應每(měi)偏20一30min盤車(chē)半圈，直到(dào)泵體溫(wēn)度降至(zhì)50℃為止(zhǐ)。
　　3停止(zhǐ)運轉(zhuǎn)後應關閉(bì)泵的(de)人口(kǒu)閥門，待泵(bèng)冷卻後再(zài)依次(cì)關閉(bì)附(fù)屬系統(tǒng)的閥門。排出泵(bèng)内積存(cún)的液體(tǐ)，防止鏽蝕(shí)和凍裂。關(guān)閉附屬系(xì)統的閥門(mén)。排出泵内(nèi)積存的液(yè)體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍裂(liè)。
　　4低(dī)溫泵停(tíng)車時，當無特殊(shū)要求(qiú)時，泵内應(yīng)經常(cháng)充滿液體；吸入閥和排出(chū)閥應(yīng)保持(chí)常開(kāi)狀态；采用雙端(duān)面機械(xiè)密封的(de)低溫泵，液位控(kòng)制器和泵(bèng)密封(fēng)腔内(nèi)的密封液(yè)應保(bǎo)持泵(bèng)的灌(guàn)漿壓力。