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樹脂溶液輸送泵用NYP220B-RU-T1-J-W11高(gāo)粘度(dù)泵
發布時間:2014-9-18 17:50:54 點擊次數:

     樹脂一般認為是植物組織的正常代謝産物或分泌物,常和揮發油并存于植物的分泌細胞(bāo),樹脂道或導管中,尤(yóu)其是(shì)多年生木(mù)本(běn)植物心材部位的導管中。由(yóu)多種成分(fèn)組成的混合(hé)物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質硬而脆,少數為半固(gù)體。不溶(róng)于水,也不吸水膨脹,易溶于醇,乙醚,氯仿(páng)等大多數有機溶劑。加熱軟化,最後熔融,燃燒時有(yǒu)濃煙,并有特(tè)殊的香氣或臭氣。分(fèn)為天然樹脂(zhī)和合成樹脂兩大類。

樹脂通常是指受熱後有(yǒu)軟化或熔融範圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固(gù)态、半固态,有時也可以(yǐ)是(shì)液态的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品(pǐn)加(jiā)工原料的任何聚合物都稱(chēng)為樹脂。樹(shù)脂是制造(zào)塑料的主(zhǔ)要原料, 
    也用來制塗料(是塗料的主(zhǔ)要成(chéng)膜物(wù)質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,該類樹脂于長三角及珠三角居多,也是塗料(liào)業相(xiàng)對旺盛的地區,如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂(zhī)、帝斯曼先(xiān)達樹脂等)、黏合(hé)劑、絕(jué)緣材料等,合成樹脂在工業生産中,被廣泛應用于液體中雜(zá)質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子(zǐ)交換樹脂、以及一些專(zhuān)用樹脂。
    樹脂工藝(yì)品(pǐn)是公元前109年秦國(guó)宰相呂不韋在鍛造(zào)天下第一劍時在位于山東臨沂八腳山的熔洞下發(fā)現的,那時發現隻是樹脂工藝品的制(zhì)作原料的雛形,呂不韋大喜,讓(ràng)工匠把其雕刻成一(yī)座雄鷹獻給秦王,這就是世界上第一件(jiàn)樹脂工(gōng)藝品,從此在秦代開始流傳(chuán)起來(lái),許多古代(dài)商(shāng)人開始(shǐ)大肆在八腳山下發掘和(hé)尋找這種(zhǒng)樹脂工藝(yì)品的原材料,當這種原材(cái)料(liào)很快(kuài)被發掘完的(de)時候,人們發現(xiàn)這種石頭讓工匠雕刻(kè)的成本太大,花好幾天(tiān)才能雕刻一件樹脂工藝(yì)品,這永遠滿足不了當時(shí)市場的需求,到了300年以後的公元430年的時(shí)候,聰明的宋國商人學會利用矽橡膠,玻璃蒙砂粉等大大提高了樹脂工藝品的質量,這種工藝技術一直流傳(chuán)至今。●高粘(zhān)度齒輪泵适用範圍:

    高粘度泵适用介質溫度:-10℃ - 150℃
    高粘度泵适用(yòng)介質粘度:1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhān)度泵應用:
    高粘度泵适用于石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。
    應用包括輸送(sòng)有機酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水(shuǐ)、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克(kè)力以及其他特殊流體。

  ●NYP220B-RU-T1-J-W11高(gāo)粘度泵産品優點:
    1 高粘度泵主要有内外(wài)轉子、軸、泵(bèng)體(tǐ)、泵蓋、托架、密封、軸承等(děng)組成。
2 輸送液體平穩、無脈動(dòng)、振動小、噪音低。
3 高粘度泵的轉速(sù)與流量呈線型函數關系,可(kě)适當改變轉速來改變泵的流量。高粘(zhān)度泵特别适用(yòng)與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。
    4 最大限度的防止(zhǐ)洩漏。
    5 适于(yú)戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不(bú)與潮(cháo)濕或外部(bù)物質相接觸。
    6 多種标準滑動軸承材質可供選擇:鑄鐵、銅 、石墨(mò)、碳(tàn)化鎢。
    7 标準磁體材料是钕鐵(tiě)硼合金。可選擇的钐钴永久磁鐵允許操(cāo)作溫度最高為250 攝氏度。
    8 可(kě)以雙(shuāng)向輸送。  
    9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的(de)外部加熱夾套(tào)是标準的可選(xuǎn)部件。
    10 真正的背(bèi)拉式設計。
    11 标準法蘭式(shì)聯接,可(kě)隻提供光泵頭。
    12 具有内外套保護。













    13 專利權設計的冷(lěng)卻系統:泵内一體的(de)冷卻循環系統,無需外部冷卻。
    14 動态軸向平衡系(xì)統,将(jiāng)軸向載荷減到最(zuì)低,降低功耗并延長使用壽命。
    15 全封(fēng)閉的(de)磁力聯軸器腔增加安全性。