輸(shū)送石灰漿(jiāng)用什麼泵遠東(dōng)泵業(yè)推薦(jiàn)使用(yòng)單螺(luó)杆泵(bèng)

         ●單螺杆泵(bèng)的品(pǐn)質

    現在市(shì)場上(shàng)的螺杆泵的種(zhǒng)類較(jiào)多，相對而言，入(rù)口(kǒu)的單螺(luó)杆泵設計公道(dào)，材質精(jīng)良，但價(jià)格較高(gāo)，服(fú)務方(fāng)面有(yǒu)的(de)不到位(wèi)，配件價(jià)格(gé)高，訂(dìng)貨周期長，可能(néng)影響出(chū)産(chǎn)的正(zhèng)常運行。海内出(chū)産的大(dà)都仿制(zhì)入口(kǒu)産品(pǐn)，産品(pǐn)質量良莠不(bú)齊(qí)，在選(xuǎn)用海内出(chū)産的(de)産品(pǐn)時，在(zài)考慮(lǜ)其性價比的時候(hòu)，選用低(dī)轉速(sù)，長導程(chéng)，傳(chuán)動量部件(jiàn)材質優良，額(é)定壽命(mìng)長的(de)産(chǎn)品(pǐn)。    

    ●确保雜物(wù)不進入泵(bèng)體

    濕污泥(ní)中混入(rù)的固體(tǐ)雜物(wù)會對(duì)單螺(luó)杆泵的橡膠材(cái)質定子造成損(sǔn)壞，所(suǒ)以确保雜物不進入泵的腔體是(shì)很(hěn)重要的，良多污水廠(chǎng)在泵前加(jiā)裝(zhuāng)了(le)破碎摧(cuī)毀機，也(yě)有的安(ān)裝(zhuāng)格栅(shān)裝置(zhì)或濾網，阻(zǔ)擋雜物進(jìn)入單(dān)螺杆泵，對于格栅應及時(shí)清撈(lāo)以免造成堵塞(sāi)。

    ●避免斷料(liào)

    單螺(luó)杆泵(bèng)決不(bú)答應(yīng)在斷(duàn)料的(de)情形下(xià)運轉，一經發生，橡膠定(dìng)子因為(wéi)幹(gàn)磨擦(cā)，瞬間産生高溫(wēn)而燒壞，所以，破碎摧(cuī)毀機(jī)完好(hǎo)，格栅暢通(tōng)是單(dān)螺杆(gǎn)泵正常運(yùn)轉的(de)必要前(qián)提(tí)之一，為此(cǐ)，有些(xiē)單螺杆泵還在(zài)泵身(shēn)上安裝了(le)斷料停機裝置(zhì)，當發(fā)生斷料時(shí)，因為單(dān)螺(luó)杆泵(bèng)其有(yǒu)自(zì)吸功能(néng)的特性(xìng)，腔(qiāng)體内會産(chǎn)生真空，真(zhēn)空裝置會(huì)使單螺杆(gǎn)泵(bèng)休止運(yùn)轉。

    ●保(bǎo)持恒(héng)定的出口壓力(lì)

   單螺(luó)杆泵是一(yī)種容積式(shì)回轉泵，當出(chū)口端受(shòu)阻以(yǐ)後(hòu)，壓(yā)力會(huì)逐漸升高(gāo)，以至(zhì)于超(chāo)過預定的壓力值。此(cǐ)時電機負荷急劇增加。傳念(niàn)頭械相關(guān)零件的負載(zǎi)也會超(chāo)出設計(jì)值。

●試運轉

　　1. 單螺杆泵(bèng)切(qiē)忌幹運(yùn)轉，哪(nǎ)怕很(hěn)短時(shí)間 的(de)空轉出(chū)會(huì)造成定子(zǐ)的損壞。

　　在(zài)啟動(dòng)泵前，先将要輸送的注入(rù)泵的(de)吸入(rù)腔(qiāng)内(nèi)（若介(jiè)質濃(nóng)度高(gāo)，稀釋(shì)後注(zhù)入）。以确保(bǎo)潤滑橡膠定子(zǐ)。泵停止(zhǐ)運轉時(shí)，應留有足夠的(de)介質在吸入腔(qiāng)内。用戶在設計(jì)管道時應(yīng)矛以(yǐ)專門(mén)考慮。

　　2. 單螺(luó)杆泵(bèng)不能(néng)在閥門關閉時(shí)工作(zuò)，以避(bì)免容積泵(bèng)的壓(yā)力急(jí)劇升高而造成(chéng)管道(dào) 破裂及泵(bèng)的損(sǔn)壞。尤(yóu)其在輸送(sòng)危險介質(zhì)時，安(ān)裝壓力開關等(děng)安全裝置(zhì)是尤(yóu)其(qí)重(zhòng)要的。

　　3. 泵應(yīng)瞬(shùn)時通電(diàn)，确認泵(bèng)的轉向與所(suǒ)示方向相同。

　　4. 啟動前(qián)，再一次檢查：諸(zhū)如皮帶罩殼，多種管道(dào)閥門的(de)開啟(qǐ)關閉情況(kuàng)。無誤時(shí)，方(fāng)可開(kāi)機。

　　5. 若(ruò)在介(jiè)質凍結的環境(jìng)中停用時，為防(fáng)止凍(dòng)裂管線，将(jiāng)三通下方(fāng)螺塞(sāi)旋出(chū)，以放空介(jiè)質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易(yì)固化介(jiè)質，應(yīng)定期清洗泵及管(guǎn)線。

　　7. 對(duì)已存放二年(nián)以上(shàng)的泵，應對泵内所有(yǒu)橡膠件進行(háng)更(gèng)換（包(bāo)括定子），以(yǐ)确保(bǎo)泵的(de)運轉正常(cháng)及安全，從(cóng)而延(yán)長泵的使用壽(shòu)命。

　　選(xuǎn)型指南

　　1. 依(yī)據不同的輸送(sòng)物料(liào)，綜合(hé)考慮以下因素：

　　物料(liào)的磨蝕性、含固率、工(gōng)作溫(wēn)度(dù)黏度、對(duì)不同橡(xiàng)膠(jiāo)的反(fǎn)應性(xìng)，ph性及(jí)是(shì)否(fǒu)含顆(kē)粒(lì)、形狀如(rú)何，顆(kē)粒的大(dà)小等。但(dàn)是隻有正(zhèng)确的(de)選型(xíng)才(cái)能(néng)獲得(dé)最佳(jiā)經濟技術(shù)效果和長的運(yùn)行壽命，為此建議客(kè)戶提出工(gōng)藝參(cān)數條(tiáo)件，由(yóu)本公司專業人員協助選(xuǎn)型。

　　2. 确定(dìng)流(liú)量、輸出壓(yā)力(lì)和(hé)泵型(xíng)、流向：

　　流量：在一定壓(yā)力下，流量(liàng)的大(dà)小和轉速(sù)成正(zhèng)比。

　　壓力：決定(dìng)于(yú)泵級(jí)數，通常每級0.6mpa（6kg/cm2)的(de)工(gōng)作(zuò)壓力(lì)級差(chà)。

　　泵型(xíng)：由于(yú)螺杆(gǎn)泵的(de)特殊(shū)性，通(tōng)常由(yóu)我們選(xuǎn)擇(zé)泵型(xíng)并(bìng)建議客(kè)戶使用(yòng)，最終由(yóu)客戶決定。

流向：該泵(bèng)由電機轉向決(jué)定物料流(liú)向可以依(yī)據(jù)需(xū)要方(fāng)便地調整(zhěng)改變進(jìn)出口(kǒu)，通常以(yǐ)靠近驅動(dòng)端的(de)法蘭(lán)口為進口(kǒu)，此口可以依據需要(yào)，在(zài)90°的方向(xiàng)進行(háng)旋轉(zhuǎn)安(ān)裝。

　　3. 确定(dìng)泵(bèng)的配帶(dài)電機功率(lǜ)，驅動(dòng)方式：

　　電機(jī)功率(lǜ)與泵型、流(liú)量、實(shí)際輸(shū)出壓力(lì)及效率(lǜ)有關(guān)。

　　驅(qū)動方式(shì)：電機(jī)直接驅動、減(jiǎn)速(sù)電機驅動、柴油(yóu)機皮帶(dài)驅(qū)動、手動自(zì)動無級調(diào)整驅動（變頻調(diào)速，電磁(cí)調速）。

　　4. 材料選(xuǎn)擇：

　　依據所輸送(sòng)物料(liào)的物(wù)理、化學性質，主(zhǔ)要零部件(jiàn)有以(yǐ)下材(cái)料供(gòng)選擇(zé)：

　　吸入(rù)口與排(pái)出(chū)口：鑄(zhù)鐵、鑄鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、304、316、316l、904l等。

　　傳動部(bù)件：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gāng)、304、316、316l、904l等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316l、904l、cd4mcu等。

　　定(dìng)子：各(gè)種(zhǒng)各(gè)樣(yàng)的橡膠及其(qí)它彈性材料。（見前頁(yè)定子材質(zhì)）

　　5. 密封形式：

　　機(jī)械(xiè)密封(fēng)：單端(duān)面(miàn)機(jī)封，雙端面機封

　　填(tián)料(liào)密封(fēng)：采用特氟(fú)龍(lóng)浸(jìn)漬填料(liào)

　　6. 安(ān)裝形(xíng)式：

　　卧式、立式、移(yí)動式、車載(zǎi)式(shì)等不同的形(xíng)式。

　　●單(dān)螺杆(gǎn)泵維護與保養

　　1. 潤滑

　　能使(shǐ)泵長期可靠(kào)工作的(de)先決(jué)條件——應使(shǐ)泵有良好(hǎo)的潤(rùn)滑。泵的(de)軸(zhóu)承和傳動(dòng)軸，連杆節(jiē)頭處采(cǎi)用(yòng)锂基(jī)潤滑脂；在北方(fāng)寒冷地(dì)區(qū)野外(wài)工作(zuò)，則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑(huá)脂； 輸送食(shí)品的泵，可能與(yǔ)介質接觸的應(yīng)采用食品潤滑(huá)脂。

　　連(lián)杆節頭(tóu)處，如橡(xiàng)膠套(tào)破損，密封(fēng)圏損壞，需要換(huàn)密封(fēng)，重(zhòng)新(xīn)加(jiā)入(rù)潤滑脂。清洗、保(bǎo)養軸承(chéng)腔室後(hòu)，也應(yīng)重新(xīn)加入潤滑脂，充填量(liàng)以軸(zhóu)承殼體空間的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料壓緊(jǐn)程度(dù)的調整

　　采用填料密封(fēng)結(jié)構的泵，需(xū)經常(cháng)檢查(chá)介質洩漏情況(kuàng)，以略有介質滴出為宜。如(rú)此可(kě)達到潤滑、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若(ruò)壓得(dé)過(guò)緊會使(shǐ)填料的(de)相(xiàng)對轉(zhuǎn)動處因(yīn)過(guò)熱而(ér)加劇(jù)磨損。更換(huàn)填(tián)料(liào)時(shí)，應全部(bù)更換，軸若(ruò)磨損(sǔn)嚴重也應(yīng)更換(huàn)。

　　采用機械(xiè)密封的泵(bèng)一發現洩漏及(jí)時檢查，對老化(huà)的o型(xíng)密封圈，密封表(biǎo)面損(sǔn)壞的動環(huán)、靜環(huán)等(děng)應(yīng)及時(shí)更換。輸送(sòng)高(gāo)粘(zhān)度、易沉澱或固(gù)化、腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)介質(zhì)的泵(bèng)，在長期停(tíng)用(yòng)前機械(xiè)密封(fēng)應充(chōng)分清洗。并(bìng)在動環、靜(jìng)環摩(mó)擦端面塗上潤(rùn)滑脂。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參(cān)閱結構簡(jiǎn)圖）

　　在拆卸泵進行維修保養前，應使(shǐ)泵與電機脫離，防止電機意(yì)外(wài)觸動。泵拆(chāi)卸時應遵(zūn)守各(gè)項操(cāo)作規(guī)程，防止危險介質傷人等(děng)各種(zhǒng)事故(gù)發生(shēng)。