磁力驅動齒輪泵安裝

1 泵安裝前，應檢(jiǎn)查泵和(hé)電機在運輸中是否受損，或因防塵蓋丢失破裂而使污物進入泵腔(qiāng)内等。

2 泵和電機(jī)裝在底闆上，用起重機(jī)起吊時，吊繩一定(dìng)要掉(diào)在底闆下的吊環中。單吊泵頭時一定(dìng)要吊在進出口的法蘭管道(dào)下(xià)，使泵不承受外力。

3 泵安(ān)裝應選擇在幹燥和明亮的場所，以便于管理(lǐ)人員(yuán)能察看泵在運轉時的情況。如果泵必須(xū)靠近牆(qiáng)壁裝置，則必須預留空地，便于拆(chāi)卸(xiè)檢修。不要将泵裝在潮濕和日曬、風吹雨打的場(chǎng)所。如果安裝場所有(yǒu)受淹的(de)可能，則泵安裝的高程須位于最高水位以上。

4 泵(bèng)機組應固定(dìng)在牢固的地基上。以免産生(shēng)管道(dào)松動及振動，并用螺栓緊固以免底闆變形。如單獨泵頭安裝在機械設(shè)備上，必須選擇放在振動(dòng)小的地方。

5 安裝進出管之前必須(xū)沖洗管道内壁，不允許(xǔ)有雜物，特别是磨擦物質遺留(liú)在管道中，如果這類物質進入(rù)泵體，齒輪将被(bèi)損壞(huài)。并(bìng)且要及時檢查泵腔内是否有異物進入，以免泵啟動時損(sǔn)壞泵的關(guān)鍵部件(jiàn)。

6 泵(bèng)的進出管徑尺寸不應小于泵(bèng)進出口徑尺(chǐ)寸，進口管(guǎn)應采用稍大的管徑，進口管越短越好，彎頭應采用彎曲半徑比較大的，管道的閥門應采用閘門以減少(shǎo)阻力。

7 泵安裝時(shí)，不得用泵來承擔進出管路的重量。

8 泵進口無需安裝底閥，因底閥的阻力很大。建議在進口管(guǎn)路設(shè)置過濾器，以(yǐ)防止雜物進入泵體内，過濾器(qì)的有效過濾面應為吸入管截面的2-3倍。

啟動前的檢查(chá)

1 檢查并确定所有管路無洩漏，電氣系統接插好，主切(qiē)斷開關位于“斷開”或“停止(zhǐ)”位置。

2 确保電源(yuán)電壓同電機銘(míng)牌上的要求用電壓一緻。

3 檢查(chá)泵的各(gè)個接口已連(lián)接密封好。

4檢查泵轉動部件是否有卡住(zhù)磕碰(pèng)現象。

5檢(jiǎn)查泵體底腳及各連接處的螺栓有無松動現象。

6打開吸入管道和排出管道上的控制閥(fá)門。

啟動

1 點(diǎn)動電動機啟動開關，觀察(chá)泵軸旋向是否與(yǔ)指示牌一緻

2 啟動電動機啟(qǐ)動開關，泵正常啟(qǐ)動。注意(yì)泵轉動時有無異常噪音和振動，如發現則應立即(jí)停車檢查。

3 泵啟(qǐ)動後，如果自吸過程時間過長或自(zì)吸困(kùn)難，則應暫時停車，進行檢查。

4 泵正常上液後，要(yào)定時檢(jiǎn)查記錄(lù)泵的工作(zuò)狀(zhuàng)态，若發現異常噪音和(hé)振動，必須立即(jí)停車檢查。

 停車

1.根據實際工況和管線工藝要求(qiú)調整(zhěng)好排出管道上的控制(zhì)閥門。

2 按下電機(jī)啟動開關上的停止按鈕，使(shǐ)泵停止轉動。

3 若輸送介質(zhì)是易結晶的物質，每次停車(chē)必須放空磁力傳動器内的介質。

4若泵長(zhǎng)時間停(tíng)機不用，要先排空(kōng)泵腔和(hé)磁力傳動器内的介質，并排空(kōng)進(jìn)出管道中(zhōng)的介質。