尼藍發百工程有限公司多年的實踐(jiàn)證明，自動(dòng)化已成為(wéi)企業(yè)提高效率的有(yǒu)效手段之(zhī)一。然(rán)而随(suí)着市場競争的(de)日益加劇(jù)，企業自動化的(de)概念已不(bú)再是生産過程的自(zì)動化(huà)，還包括企業信(xìn)息管(guǎn)理和(hé)生産過程控制的綜合自動化。各個生産(chǎn)企業(yè)為了(le)赢得市場競争，越來(lái)越重視本企業内外(wài)部各系統(tǒng)之間(jiān)的信(xìn)息共享，通(tōng)過對企業的信(xìn)息化來實現系(xì)統集成和信息(xī)集成(chéng)。信息化有(yǒu)利于提高(gāo)企業組織機構(gòu)的性能優化、提(tí)高工(gōng)作效率。伴随(suí)着(zhe)計算機網(wǎng)絡通(tōng)信技術(shù)、數據庫(kù)技術的(de)飛速發(fā)展，進一步加快(kuài)了企業實(shí)現信息化(huà)、集(jí)成(chéng)化的(de)步伐。建立(lì)在系統集(jí)成和(hé)信息(xī)集成基礎(chǔ)之上的柔性制(zhì)造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成(chéng)制造系統(tǒng)以及其它先進的(de)制(zhì)造系統越(yuè)來越被各個國(guó)家和(hé)地區所重(zhòng)視。通過實(shí)踐證(zhèng)明，實施(shī)集成制(zhì)造技術可以為(wéi)企業帶來更高(gāo)的經濟效(xiào)益和社會(huì)效益，可以(yǐ)促進企業(yè)技術進步，提高整個(gè)國家的制造水平。

   柔(róu)性制造線是基介于單一或者小品種大(dà)批量傳統(tǒng)自(zì)動線與中小批量多品(pǐn)種柔性制造線(xiàn)之間的(de)生(shēng)産線。其加(jiā)工(gōng)設備可(kě)以是通用的加工中心、cnc機床；亦(yì)可采用(yòng)專(zhuān)用機床或(huò)者nc機床，對(duì)物料(liào)搬運系統(tǒng)柔性(xìng)的要求(qiú)低于fms，但(dàn)生(shēng)産率更(gèng)高。它是以離散型生産中(zhōng)的柔(róu)性制造系統和(hé)連續生産過程中的(de)分散型控制系統(tǒng)（dcs）為(wéi)代表(biǎo)，其特(tè)點是實現(xiàn)生(shēng)産(chǎn)線柔性化(huà)及自(zì)動化。圖10-1是(shì)自動化生(shēng)産的(de)幾個主要模式(shì)，他們之間(jiān)的區(qū)别(bié)表現(xiàn)在(zài)：

    ①傳(chuán)統生(shēng)産(chǎn)線的特點(diǎn)是：在(zài)生産設備(bèi)内，工件時一(yī)種(zhǒng)定向(xiàng)的物(wù)料(liào)流(liú)，這種(zhǒng)設備的所有加(jiā)工工位是(shì)按确定的順(shùn)序進行(háng)工作的。工件的(de)輸送可(kě)以同步(bù)，也可以不同步。

    ②柔性(xìng)制造系統的特(tè)點是(shì)：由加工工件不同所(suǒ)決定(dìng)的不同生産要(yào)求，可(kě)以通(tōng)過制(zhì)造系(xì)統自動調整來完成(chéng)。

    柔(róu)性制造(zào)線兼有這兩(liǎng)個(gè)特點(diǎn)，它(tā)可應用(yòng)于切削(xuē)加(jiā)工、鍛(duàn)壓、裝(zhuāng)配(pèi)、搬運和(hé)包裝(zhuāng)行業。fml适合産量在(zài)30～600件/小時(shí)的中大(dà)批(pī)量生(shēng)産的零件族變(biàn)型零件。而對于中小(xiǎo)批量，系統(tǒng)則需(xū)要有(yǒu)較高(gāo)的柔性。如果是(shì)鏡像對稱的零(líng)件如(rú)汽(qì)車左右(yòu)轉換節等左右(yòu)型零(líng)件，則可采(cǎi)用依次交(jiāo)替方(fāng)式進(jìn)行加工。若(ruò)要考(kǎo)慮(lǜ)産(chǎn)品以(yǐ)後的變化(huà)，就需(xū)要設計成(chéng)今(jīn)後(hòu)能按新産(chǎn)品進(jìn)行調整(zhěng)的(de)結構。 
u-零件(jiàn)加工(gōng)費(fèi)用 n-零件(jiàn)加工數量
1-普通(tōng)機床 2-nc機床 3-fms 4-fml 5-組合機床(chuáng)自(zì)動線

采用柔性制造系統（fms）如(rú)圖，從毛坯進(jìn)入車間到加工成(chéng)成品零件(jiàn)的全(quán)過程(chéng)中，由(yóu)于各(gè)個(gè)環節自(zì)動化(huà)的實(shí)現，以及按(àn)生産(chǎn)需要由計(jì)算機(jī)編排(pái)最佳(jiā)零件(jiàn)加工進度(dù)計劃(huà)産生最佳(jiā)物流和信息流，使fms具(jù)有以下顯(xiǎn)著的優點和效(xiào)益：

①減(jiǎn)少(shǎo)直接生(shēng)産工(gōng)人，提(tí)高勞(láo)動生産率(lǜ)。fms除了(le)少數(shù)操作(zuò)由人工控(kòng)制外（如裝卸、維(wéi)修和調整(zhěng)），可以(yǐ)說正(zhèng)常工(gōng)作完成是(shì)由計算機(jī)自動(dòng)控制的。在(zài)這一(yī)控制水平(píng)下(xià)fms通常(cháng)實(shí)施24h工(gōng)作制，将(jiāng)需要靠(kào)人工完成(chéng)的操作安排在白班(bān)進行(háng)，晚班除留一人(rén)看(kàn)管外，系(xì)統完全處(chù)于無(wú)人操作狀态下(xià)工作，直(zhí)接(jiē)生産(chǎn)工人(rén)大大減少(shǎo)，提高(gāo)生産(chǎn)效率(lǜ)。

1-自動(dòng)倉庫(kù) 2-裝卸(xiè)站 3-托(tuō)盤站 4-檢驗機器(qì)人 5-自動小車
6-卧(wò)式加工中心 7-立(lì)式加工中(zhōng)心 8-磨床 9-組裝交付站(zhàn) 10-計算機(jī)控制室

②有很強的柔(róu)性(xìng)制造(zào)能力。由于fms具備(bèi)較多的刀具、夾(jiá)具以及數(shù)控加(jiā)工程序，因(yīn)而能(néng)接受各種不同(tóng)的零件加工，柔(róu)性度(dù)很(hěn)高。fms的這一特(tè)點，對(duì)新産品開(kāi)發特别有(yǒu)利(lì)。

③充(chōng)分提高機(jī)床的(de)利用率(lǜ)。 在(zài)fms中，工件時安裝在托(tuō)盤上輸送(sòng)的，并通(tōng)過(guò)托(tuō)盤能夠(gòu)快速(sù)地在(zài)機床(chuáng)上進(jìn)行定(dìng)位和夾緊(jǐn)，節省了工(gōng)件裝(zhuāng)夾時(shí)間。此(cǐ)外，因(yīn)借助(zhù)計算(suàn)機管理而(ér)使加工不同零件的(de)準備時(shí)間大大(dà)減少(shǎo)，有很(hěn)多準備工作可在機(jī)床工(gōng)作時(shí)間内同時進行。因而，零件在加(jiā)工過(guò)程中其等待時(shí)間大大減(jiǎn)少，因(yīn)此機床的利(lì)用(yòng)率可提(tí)高到75%—90%。

④提高産(chǎn)品質(zhì)量。由于fms自動化(huà)水平不高(gāo)，工件裝夾(jiá)次數(shù)和重複經過機(jī)床數減少(shǎo)，夾具的耐久(jiǔ)性(xìng)好。這(zhè)樣，技術工人可(kě)把注意力更(gèng)多(duō)地放在機(jī)床和零件(jiàn)的(de)調整上，有助(zhù)于零(líng)件加(jiā)工質量的(de)提高(gāo)。

⑤減(jiǎn)少(shǎo)在制品數(shù)量和(hé)庫存容(róng)量(liàng)，提高(gāo)對市場的反應(yīng)能力。由于(yú)fms具有(yǒu)高柔(róu)性、高生産(chǎn)率以(yǐ)及準備時間短(duǎn)等特點，能(néng)夠對(duì)市(shì)場(chǎng)的變(biàn)化做出較(jiào)快的(de)反應，沒(méi)有必要(yào)保持較(jiào)大(dà)的在(zài)制品和(hé)成(chéng)品庫(kù)存量(liàng)。據日本mazak公(gōng)司報道，使用fms可使庫存量減少(shǎo)75%，可縮短90%的(de)制造周期；另據(jù)美國(guó)通用(yòng)汽車公司提供的資料反(fǎn)映，fms使全(quán)部加工時間由(yóu)原來的16天減少到(dào)16h。

⑥減少設備(bèi)成本(běn)與(yǔ)占(zhàn)地面(miàn)積。機(jī)床(chuáng)利用率(lǜ)的提高使(shǐ)得每台機床(chuáng)的生産(chǎn)率提高，相(xiàng)應地可以減少設備(bèi)數量。據美(měi)國通(tōng)用電(diàn)氣公(gōng)司的(de)資料表明，一台具有9台機床的(de)fms代替(tì)了原來29台(tái)機床，還使加工(gōng)能力提高了38%，占(zhàn)地面積減少了(le)25%。

⑦fms可(kě)以逐步地實(shí)施計劃。若建(jiàn)一(yī)條剛性生(shēng)産線(xiàn)，要等(děng)全部設備安裝(zhuāng)調試(shì)建成(chéng)後才能投入生(shēng)産，因此它的(de)投(tóu)資必須一次性投入。而fms則可進(jìn)行分步實施，每一步(bù)的實(shí)施都(dōu)能進行産(chǎn)品的(de)生産，因為fms的各個加工單元都(dōu)具有相對獨立(lì)性。

⑧加(jiā)強了(le)管(guǎn)理(lǐ)控制功能，便(biàn)于構成(chéng)計算(suàn)機(jī)集成制(zhì)造系統（cims），cims遞階控制結構(gòu)如10-3所示(shì)，這也(yě)就是fms如此引起(qǐ)國内外專家和人們(men)廣泛(fàn)興趣(qù)和(hé)注目的(de)原因。

總結

    随着社會的發(fā)展，特殊(shū)行業的(de)泵類千變萬化(huà)，一般的離(lí)心泵(bèng)、齒輪泵已經不(bú)能滿足社會的需求，對(duì)于(yú)應用(yòng)于海(hǎi)上平台工(gōng)程、石油(yóu)化工、航運、電(diàn)力、機械、液(yè)壓系(xì)統、食(shí)品、造紙、制糖、軍工、醫(yī)藥、造(zào)船、機床、采(cǎi)礦(kuàng)、環保和(hé)污水(shuǐ)處理等各(gè)種工(gōng)業部門當中，三(sān)螺杆泵發揮了巨大作用，具有(yǒu)很高的(de)使用價(jià)值。

本論文具(jù)有(yǒu)标新立異的目的，三(sān)螺杆泵(bèng)市(shì)場前景很(hěn)廣，應用範(fàn)圍廣，随着泵種(zhǒng)的不斷完善，泵(bèng)類産品的特明(míng)度也越(yuè)來越清(qīng)晰(xī)。我從泵(bèng)的原(yuán)理、應(yīng)用範圍、安(ān)裝說明、以及一(yī)些技(jì)術(shù)參數入(rù)手，讓人們(men)更加了解螺杆泵的(de)優點。給出(chū)大部(bù)分零(líng)件的(de)尺寸(cùn)和加工(gōng)工(gōng)藝，說明對于加工螺(luó)杆(gǎn)泵的設備要求不(bú)是很高，一(yī)般的車、鑽(zuàn)、镗、銑就可以完成。一(yī)般的企業就可(kě)以完成。可以讓(ràng)更多人認(rèn)識到螺杆泵的優點(diǎn)和使用(yòng)場(chǎng)合。

    還(hái)提出對于多品(pǐn)種、小(xiǎo)批量的生(shēng)産，傳統模式已經不(bú)能夠(gòu)在适應企(qǐ)業的(de)發展，我又從企(qǐ)業的(de)長遠發(fā)展(zhǎn)的角(jiǎo)度考(kǎo)慮，對企業(yè)提出(chū)了改善生産模(mó)式、加工模(mó)式(shì)。柔(róu)性制(zhì)造系(xì)統fms适合于這種(zhǒng)小批量、多品種(zhǒng)的發展，更(gèng)新設(shè)備、引進技術才能(néng)在未來的市(shì)場競争中處于不敗(bài)之(zhī)地(dì)。

    在設(shè)計中(zhōng)遇(yù)到(dào)諸多(duō)問題，螺(luó)杆的加(jiā)工效率不高，泵套加(jiā)工的(de)難度(dù)較大，同類型的(de)螺杆(gǎn)應該具有(yǒu)互換(huàn)性，造成的(de)原因是機(jī)床的(de)加工精度不夠，還有機床老化(huà)、操作人員(yuán)的責(zé)任心不(bú)強(qiáng)。對于(yú)品種多樣化，鑄(zhù)件所需的鋁模(mó)比較多(duō)，成本提(tí)高，對于(yú)銷售行業不景氣(qì)的企(qǐ)業應該采取(qǔ)以(yǐ)較少的品種，較(jiào)大規(guī)模(mó)的(de)生産(chǎn)去赢得市場。本(běn)設計的(de)價值所在是(shì)讓螺(luó)杆泵(bèng)這種(zhǒng)型号(hào)的泵(bèng)種，可以代替很(hěn)多泵(bèng)種适(shì)應複雜多變(biàn)的場合(hé)，對于螺(luó)杆(gǎn)泵的(de)發展，讓(ràng)很(hěn)多人(rén)集思(sī)廣益，着力(lì)攻克(kè)螺杆泵很(hěn)多(duō)技(jì)術難關，為螺杆泵的發展(zhǎn)添磚加(jiā)瓦。