高粘度流體輸送(sòng)用什麼泵?NYP高粘(zhān)度泵是您的首選

 

●高粘度泵概述

　　NYP型内環(huán)式高粘度泵是一種容積式内轉子泵。這種類型的泵(bèng)自(zì)吸性能強(qiáng)，适用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體(tǐ)狀态的液體，最高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕(qīng)、脈動小、噪(zào)音低、運轉平穩、壽命長等優點。

　　該型泵可廣泛(fàn)用于石油(yóu)、、顔料、、顔(yá)料、食品(pǐn)、肥皂(zào)、洗滌劑及制等行業。

●高粘度泵(bèng)工作原理：

　　高粘度泵是容積式内齧合齒輪泵(bèng)，主動齒輪(lún)（外轉子）帶動被動齒輪（内轉子(zǐ)）旋轉時，不斷産(chǎn)生封閉的空間，在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離齧合(hé)而液(yè)體不斷地充滿齒間并被帶到出油區，齒輪在出油區(qū)進入齧合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作用，形(xíng)成一個(gè)穩定的體積排量，沒(méi)有脈動。由于泵是完全對稱(chēng)的，泵可以反轉，液流方向也随之(zhī)改變。但應注意，泵的轉向可能受到密封(fēng)或泵内其它結構的限制，用戶有反轉(zhuǎn)要(yào)求時應在訂(dìng)貨時做(zuò)出說(shuō)明。　　

　●NYP高粘度泵的進出口

　　泵進出口的型式

　　常(cháng)規泵進出口(kǒu)尺寸相同，進出口呈垂直布置(zhì)，從驅(qū)動機向泵頭方向(xiàng)看為右進上出。也可根據客戶需要，加工成水平進出(chū)口型或左進上出型。連接方式有法(fǎ)蘭型和螺紋型.

　　泵進出口負荷

　　泵在安裝時，應(yīng)限制泵的進出口所承受的管路負荷(hé)。螺紋聯接的管接頭不得承受(shòu)負荷，否則會使泵的聯(lián)接管産生松動或旋(xuán)緊力矩（管螺紋聯接(jiē)處不允許有旋緊或(huò)松動的扭矩，以免）影響(xiǎng)管路的聯接效果。

　　●高粘度齒輪泵(bèng)并不能産生壓(yā)力，它隻是輸出流(liú)量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或洩漏嚴(yán)重。　　

　　電動機輸出功(gōng)率偏小、齒 輪泵排量(liàng)選得過大或壓力調得過高時，也會造成壓力不足 當然，壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯示(shì)不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。

　　如果确認(rèn)泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸(xī)液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也(yě)有可能是驅動(dòng)軸斷裂了。

　　高粘度(dù)泵在轉速過低時會引(yǐn)起出液量不足，這種現象往往是由(yóu)于泵的驅動裝置打滑或功率不(bú)足所緻。此時應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及(jí)功率匹配(pèi)情況等(děng)。

　　轉子泵的軸(zhóu)向位置(zhì)可調，不(bú)需要拆泵。

　　泵采用(yòng)模塊化設計，可根據不同的使用(yòng)要求更換不同部件。可選夾層結構，以方便對泵加熱或冷卻，可以(yǐ)選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結(jié)構圖。泵的各個(gè)零件可(kě)以選用不同的材質以适應具體使用要求。

　　不同的使用條件，泵的結構形式可能不同，具體應(yīng)用請向廠家或本公(gōng)司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉(zhuǎn)速愈(yù)高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質，泵的材料應選用耐磨(mó)材質，在(zài)此種工況下，泵的(de)壓力和轉速都應(yīng)降低(dī)，高溫條件下，則應增加泵的間隙，并采用耐熱材料 。

　● 高粘度泵開機準備

　　在開始運轉前，往齒(chǐ)輪泵的(de)殼體内灌(guàn)滿待輸(shū)送的液體，便于安全啟動。若環境溫(wēn)度低于冰點，應預先向泵内(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。高粘度(dù)泵的(de)旋轉方向要與(yǔ)進、出油口相符。齒輪(lún)泵若(ruò)是第一次(cì)運行，或長期閑置(zhì)後(hòu)再使用，最好在空載或(huò)小負荷(hé)情況(kuàng)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在跑合階段預先覺察(chá)出異(yì)常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支(zhī)座或法蘭(lán)與其驅動電(diàn)機應采(cǎi)用共同的(de)安裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需具(jù)有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸(zhóu)器連接，同軸度(dù)小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度(dù)。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托(tuō)架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電動機的地(dì)腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接(jiē)可靠(kào)。用手轉(zhuǎn)動聯軸器時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng)，沒有(yǒu)卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。

　　在開始運(yùn)轉前，往齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低(dī)于冰點，應預先向泵内通入熱(rè)蒸汽(qì)，進(jìn)行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵(bèng)的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或長期閑(xián)置後再使(shǐ)用，最好在空載或小(xiǎo)負荷情況(kuàng)下(xià)先跑合一小時左右。

　　如果在跑合階段(duàn)預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘(zhān)度齒輪泵的支(zhī)座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝(zhuāng)基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵(bèng)運轉時産生的振動(dòng)和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯軸(zhóu)器連接(jiē)，同軸度(dù)小于0.1毫米，傾斜角不得大于(yú)1度。安裝(zhuāng)聯軸器時(shí)不(bú)得用錘敲打，以免(miǎn)傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以(yǐ)防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的(de)地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時(shí)，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。　　

　　 高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安(ān)裝(zhuāng)高度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減少壓力損失。管接頭(tóu)等元件的密封要良(liáng)好，以防止空氣(qì)侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。止回閥與安全閥在(zài)齒輪(lún)泵的輸出(chū)管路上最好安裝一個止回閥。這樣(yàng)在檢修泵及輸出(chū)管道時，系統中的液體不會(huì)發生倒流。齒輪泵帶負荷停車(chē)時，亦可防止泵倒轉而在其輸(shū)出管道内産生局部真空。應當注意(yì)，出口止回閥不能裝反或(huò)出現卡死現象。高粘度(dù)泵的出(chū)口管路上還應當設置安(ān)全閥(fá)等保護(hù)裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一(yī)體，也可以單獨裝(zhuāng)配。對于需要正反(fǎn)轉的高(gāo)粘度齒輪(lún)泵，其進出口管路上(shàng)均需設置安全閥。

   高粘度泵是輸送高粘(zhān)度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的(de)流量(liàng)。在确定所要輸送的介質(zhì)時，應該嚴格遵循産品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介(jiè)質，并注意考慮(lǜ)系統(tǒng)的工作溫度範圍。當希望在(zài)某一較寬的溫度範圍(wéi)内使用時(shí)，輸送介質的粘度指數應(yīng)該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳(chuán)熱介(jiè)質。液體粘度過高(gāo)會增加内摩擦(cā)阻(zǔ)力，降低輸出功率，浪費能量(liàng)，并産生過高的(de)系統溫(wēn)度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等保(bǎo)護裝置，這樣一旦泵的出口(kǒu)通道發生堵塞，就可以打開安(ān)全閥卸壓。對于需要正(zhèng)反轉的(de)高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。