首先，在我們(men)啟動之(zhī)前需要做的事情(qíng)，我們要檢查齒輪箱(xiāng)子裡面的油是不是足夠，并且潤(rùn)化油要定期的進行(háng)換，一般的換的(de)時間是在使用(yòng)了四千個(gè)小時左右的時候。還有啟動前要打開管(guǎn)道(dào)的進口(kǒu)以及出(chū)口的閘門，當介質進入(rù)的時候我麼你需(xū)要用手來轉動高(gāo)粘度泵(bèng)，确認正常後才可以正式的運轉，并且不可以空泵的時候進行運(yùn)轉。
   還有就是高粘度内齧合泵在運行的過程當中(zhōng)需要(yào)注意的，在運行的時候我們要注意電機的功率以及運轉到情況，如有異常就(jiù)要停(tíng)止運行來查找(zhǎo)原因。用填(tián)料密封的(de)泵體，可以允許每分鐘一到三滴，如(rú)果超過應該(gāi)緊壓料環。用機械密封的應該無洩露以(yǐ)及發熱的現象。 高粘度泵
   在石油化工行業中，高粘度(dù)液體（如合成(chéng)橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過程之一，而(ér)用來完成液體保送的機械則(zé)是各類方式的(de)泵。因為(wéi)原液的粘度較高，泵的(de)吸液阻力較大，為了保(bǎo)證(zhèng)高粘度泵的自吸能力，平日采用容(róng)積式泵(bèng)來保送(sòng)高粘度液體。高(gāo)粘度泵是容積式泵中(zhōng)簡(jiǎn)單的一種，因為其構造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉變局限大，對液體中的污物不敏感(gǎn)，在高粘度下泵的抽吸機(jī)能好(hǎo)，工作牢靠(kào)，因此常(cháng)用于(yú)情況較為惡劣，精(jīng)度請求不高的場所(suǒ)保送高粘度的液體。泵的輸出排量及流量大，流量脈動小。從(cóng)而使新産(chǎn)物具有較高的(de)附加值與競争優勢，為處理傳(chuán)統的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應了新(xīn)的路子，能夠替代現有傳統齒(chǐ)輪泵、螺杆泵等，在石化、輕工、食(shí)物等(děng)行業高粘度液體(tǐ)保送範疇的開辟(pì)與應用前景看好。我國目前在該方面的開辟運用(yòng)還很少，大有開展空間。
   高壓場合使用(yòng)的高粘度内齧合泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受(shòu)壓面積，降低齒輪、軸承的載荷(hé)。因為高粘(zhān)度泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小活動阻力，進步泵的吸液能力，必需(xū)對介質進行加熱或保溫。通(tōng)常采用電熱(rè)元件(jiàn)加熱，可使(shǐ)粘性液體受熱平均。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體輕易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特别(bié)是排量大的高粘度泵(bèng)。流體加熱又分内置、外(wài)置式(shì)結構。所謂内置式是指在高粘度泵體或端蓋的内(nèi)部(bù)設計突熱套，外置(zhì)式則是通過螺栓将夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套内通入蒸汽、導熱油，仍是冷卻水，要根據介質詳細(xì)情況而定。内置式合用于對輸送液體溫度平(píng)均性要求(qiú)較高，或要求對高溫液(yè)體進行平均冷卻的場合。當(dāng)電加(jiā)熱方式缺乏性或對溫度(dù)控制要求不高時，可采用外置式結構。其(qí)泵頭部門的夾套可以對輸送流體的溫度進(jìn)行控制，不管是在高溫或(huò)低(dī)溫環境下，均可帶外置(zhì)式夾(jiá)套。