三螺杆(gǎn)泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使(shǐ)用條件，除運行參數(shù)，如流量、壓(yā)力須要弄清楚之外(wài)，
輸送的介質的(de)特性如介質的腐蝕性，含氣量含固(gù)溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作(zuò)溫度、粘度、
比重對泵内過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入(rù)條件，安裝(zhuāng)條(tiáo)件均要了解。
用戶可以填寫附在本樣本後的泵數(shù)據表，由廠家負責選型(xíng)，也可以根據樣本按以(yǐ)下步驟自行選型。
第(dì)一(yī)， 确定泵的轉速：（SN 系列螺杆泵的極限(xiàn)轉(zhuǎn)速為＜6000r.p.m）
1．螺杆泵轉速的選擇以輸(shū)送介(jiè)質的粘度(dù)和泵的(de)規格确(què)定轉速範圍，一(yī)般輸送高粘度介質時，螺杆泵應選低轉
速；若(ruò)粘度低 ，相應選擇高轉速。
對于大規格的螺杆泵（主杆外(wài)徑∮60mm 以上）
介質粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺(luó)杆泵。
若γ＞80°E 如粘膠液(yè)，轉速可選n=200~500rpm的螺杆(gǎn)泵
對于小規格的螺杆泵（主杆外徑(jìng)∮60mm 以下）：
γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺杆泵。
2．由(yóu)于螺杆泵的轉速愈高摩擦功(gōng)率愈高，螺杆泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性較差，或(huò)含
有微量雜質，應選較低轉速，使泵(bèng)保持較長的使用(yòng)壽命。推(tuī)薦n＜1450rpm。
第二， 結構形式的選擇
結構的選擇可(kě)根據螺杆泵的運行環境和安裝環境，選擇合适的安裝形式并遵循以下的(de)原則：
1． 輸送潤滑性油(yóu)類，且溫度T＜80℃時，選(xuǎn)擇内置軸承結構的螺杆泵。
2． 輸送潤滑性較差，或溫(wēn)度T＞80℃時(shí)，選擇外置軸承結構的螺杆泵。
3． 輸送流動性差，粘度(dù)高的介質或對所輸送介質進行加(jiā)熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺杆泵。
4． 輸送(sòng)高溫介質時，應選擇(zé)耐高溫的材料制成(chéng)的(de)泵或局部冷卻的螺杆泵。
5． 關于(yú)螺(luó)杆泵的吸入能力可查閱樣本。
第三， 螺杆泵材料組(zǔ)合的選擇 見上(shàng)表(biǎo)
第四， 螺杆泵(bèng)的吸上能力(lì)
通過降低轉速或加熱降低(dī)介(jiè)質(zhì)黏度的方法(fǎ)，可達到高(gāo)的吸上性能，見NPSHR 表
第五(wǔ)，配套電機的選配(pèi)
螺杆泵的型号選定(dìng)後，根據樣本(běn)數據(jù)，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後(hòu)，作為選
配電機的依據(jù)，一般電機功率Nm 不小于泵(bèng)軸功率N 乘以功率儲備系數K 所得的值(zhí)即：Nm≥K·N。K 值
由下表查得。
| N(KW) | K |
| N<=5 | 1.25 |
| 5<> | 1.2 |
| 10<> | 1.15 |
| N>50 | 1.1 |
第六，為了(le)保證進泵介質的清潔(jié)性，要求(qiú)泵進口前(qián)配備過濾器，過濾精度為40~80 目(mù)。
另外，選螺杆泵時還常由于樣本提供的泵性能參數均以表格(gé)形式或特定黏(nián)度、轉速下性能曲線的形式給出，
所需泵的性能(néng)值，有時恰好不能直接(jiē)讀出，這時可遵(zūn)循如下原則，作粗略估算。若需比較準确的數據，則(zé)
可向專業人員咨詢。
1．三(sān)螺杆泵的(de)流量，壓力在相同轉速、黏度時近似成直線關系，壓力越高，流量越小。
2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉速近似(sì)成正比。
3．相同轉速、粘度時，軸功(gōng)率與壓力(lì)近似成正比。
4．相同(tóng)粘度、壓力下，軸功(gōng)率與轉速近似(sì)成正比。
粘度增大時，流量和軸功率均增(zēng)加，但由于其中關系比較複雜，必要時，向專業人員(yuán)咨詢。
例：在常溫下輸送γ=75cst 的潤滑油，要求：Q=11.5m3/h P=1.0MPa
根據以上參(cān)數查樣本選SNH210R46U12.1
其參數(shù)為：Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa
n=1450rpm N=4.24KW
由泵的軸功率N 選電機
查表得(dé)功率儲備系(xì)數K=1.25。
電機的功率Nm=K·N=1.25×4.24=5.3KW。
由電機樣本查得：Y132S-4 的功率為5.5KW。
所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要求。
